Производи
Тренутна локација:Почетна >> Производи >> QST1000 потпуно аутоматска машина за обликовање бетонских блокова
QST1000 потпуно аутоматска машина за обликовање бетонских блокова
QST1000 потпуно аутоматска машина за обликовање бетонских блокова

QST1000 потпуно аутоматска машина за обликовање бетонских блокова

Машина за обликовање бетонских блокова
Потпуно аутоматска машина за обликовање бетонских блокова
  • Детаљи производа

Преглед производа

Машина за потпуно аутоматско формирање бетонских блокова модела QST1000 је високоперформансни и високоефикасни уређај за формирање блокова који је компанија Qisheng механика специјално дизајнирала за средње и велике предузећа у области грађевинског материјала. Благодарећи напредној технологији електрохидрауличне интеграције и серво погонском систему, ова машина омогућава брзо, стабилно и високопрецизно формирање бетонских блокова. Ово је главни модел за производњу блокова у областима као што су комунални радови, цивилно грађевинарство и пејзажно уређење, као и оптимална опрема за предузећа која желе да постигну скалабилну и интелигентну производњу.

Опрема користи водећу у индустрији технологију електрохидрауличне интеграције; у односу на традиционалне обичне машине за блокове, она има већу производну ефикасност, нижу потрошњу енергије и бољу економску корист. Ова машина је опремљена специјалним вибрационим системом за подизање материјала, који може да задовољи потребе корисника за производњу блокова различитих спецификација, као што су бордурски камен, камен за заштиту обале и клинчни блокови – једна машина за више намена, са изузетно широком прилагодљивошћу. Уградња серво моторног погонског система, у односу на традиционалне степ-моторе, доноси предности високе прецизности, велике брзине, високе прилагодљивости, стабилног рада, брзог реаговања и ниског нивоа буке и топлоте, чиме се ефикасно превазилазе проблеми нестајања корака код степ-мотора и омогућава затворена контрола положаја, брзине и обртног момента, што осигурава прецизност формирања и конзистентност квалитета сваког блока.

Осам кључних предности – за ефикасну и интелигентну производњу

Интелигентна контрола: ПЛЦ управљање целокупним процесом омогућава уштеду 15% трошкова радне снаге и значајно смањује зависност од запослених.

Технологија електрохидрауличне интеграције: Комбинација електричног и хидрауличног система повећава производну ефикасност за 20%, доводећи капацитет производње на нови ниво.

Вибрација са висећим системом: Иновативни дизајн вибрације са висећим системом смањује буку за 10%, чинећи производни окружење пријатнијим.

Систем аларма за кварове: Реално време алармирања о кваровима скраћује време решавања проблема за 30%, смањујући губитке због прекида рада.

Интелигентно покретање: Паметан програм контроле покретања повећава продуктивност за 20%, омогућавајући ефикасан рад од самог старта.

Програмска складиштење материјала: Пропорције материјала су фиксиртане и складиштене у ПЛЦ контролеру, без утицаја спољашњих фактора, што обезбеђује стабилност и поузданост пропорција.

Интелигентна даљинска контрола: Подршка даљинском управљању омогућава брзо решавање проблема на другим локацијама, без потребе за сталним присуством на лицу места.

Прилагодљиви дизајн: Подршка креирању индивидуалних производних планова према захтевима купаца, што омогућава ефикасну производњу уз смањење укупних трошкова.

Опрема је веома компатибилна са различитим сировинама; као главне састојке могу се користити ситна камена праха, песак, каменчићи и цемент, док се у великој мери могу додавати индустријски отпади попут пепела, пепела из пећи и угљеног шљака, што не само да снижава цену сировина, већ и омогућава рециклажу индустријског отпада, у складу са захтевима зелене и еколошке производње. Заменом калупа, могу се флексибилно производити празни блокови, порозни блокови, стандардни блокови, обојени подни плочице и друге врсте блокова, што задовољава потребе за грађевинским материјалима у различитим пројектима.

Таблица техничких параметара кључне технологије

Параметар

QST1000

Габарити

11500×4050×2800(mm)

Фреквенција вибрација

3800–4500(пута/сек)

Размера платформе

1100×880×25(mm)

Тежина машине

16(T)

Начин формирања

Вибрација и притисак

Период формирања

15–25(сек)

Сила вибрације

105(KN)

Номинални притисак

31.5(MPa)

Монтажна снага

48.9(kw)

Монтажна снага машине за слагање плоча

3.7(kw)

Таблица основних спецификација производа и производње

Врста блока

Димензије (mm)

Број блокова по калупу

Теоретска производња за 8 сати

Празни блокови

390×190×190

10

14400–19200

Порозни блокови

240×115×90

24

34560–46080

Стандардни блокови

240×115×51

51

73440–97920

Обојене подне плочице

200×100×60

36

46800–59400

Тачно дефинисана циљна група

1. Средња и велика предузећа за масовну производњу блокова: произвођачи грађевинских материјала који теже ефикасној и ниско-потрошачкој производњи, интелигентној масовној производњи и унифицираном квалитету;

2. Предузећа за рециклажу индустријског отпада: зелена и еколошки оријентисана предузећа која користе пепео, пепео из пећи и угљену шљаку као сировине за производњу блокова;

3. Произвођачи грађевинских материјала за пројекте: предузећа која дугорочно обављају наруџбине за велике количине блокова, подних плочица и бордурских каменова у оквиру комуналних, пејзажних и грађевинских пројеката;

4. Корисници који желе да унапреде своје традиционалне фабрике блокова: предузећа са старом опремом која има високу потрошњу енергије, ниску ефикасност и високе трошкове радне снаге, која треба да побољшају квалитет и ефикасност своје производње;

5. Разноврсна предузећа за производњу грађевинских материјала: предузећа која желе да користе једну машину за више типова блокова, флексибилно мењају калупе и задовољавају потребе за производњом различитих врста блокова.

Кључне примене

Масовна производња празних блокова, порозних блокова и бордурских каменова у оквиру комуналних пројеката;

Масовна производња стандардних бетонских блокова у цивилном грађевинарству;

Прилагођена производња обојених подних плочица, камена за заштиту обале и клинчних блокова у оквиру пејзажног уређења;

Пројекти производње блокова из индустријског отпада попут пепела, пепела из пећи и угљене шљаке;

Интелектуална модернизација и енергетска ефикасност традиционалних мале и средње фабрика блокова;

Флексибилна и прилагодљива континуирана производња разноврсних бетонских производа.

Кључне тешкоће у индустрији

Решавање проблема ниске ефикасности и високе потрошње енергије традиционалне опреме: технологија електрохидрауличне интеграције, која повећава производну ефикасност за 20%, смањује потрошњу енергије и потпуно решава проблеме заостајања капацитета, високе потрошње енергије и малог профита код старих машина за блокове.

Решавање проблема нестајања корака и ниске прецизности код степ-мотора: серво затворена контрола, која спречава одступања услед нестајања корака, обезбеђује унификацију димензија и густине блокова, решавајући проблеме нестабилне прецизности формирања и неуједначеног квалитета код традиционалне опреме.

Решавање проблема високе зависности од радне снаге и нестабилних пропорција: програмска фиксација пропорција у ПЛЦ-у, аутоматски рад, што уштеди 15% трошкова радне снаге, избегава грешке у ручном мешању и обезбеђује стабилност квалитета масовне производње.

Решавање проблема спорог решавања кварова и великих губитака због прекида рада: алармирање у реалном времену + даљинска одржавања, што скраћује време решавања кварова за 30%, значајно смањује време неефикасних прекида рада и обезбеђује континуирану високу производњу.

Решавање проблема високе буке и неусклађености са еколошким стандардима: дизајн вибрације са висећим системом, који смањује буку за 10%, чинећи производни простор пријатнијим и у складу са еколошким стандардима зелених фабрика.

Решавање проблема једног типа машине и високих трошкова преласка на другу опрему: замена калупа за једну машину омогућава производњу различитих врста грађевинских материјала, укључујући пројекте, пејзажне радове и друге, без потребе за више машина и смањењем трошкова инвестиције у опрему.

Кључне вредности увођења у производњу

1. Ефикасност и ниска потрошња, повећање профита: производна ефикасност повећана за 20%, укупна потрошња енергије ниже, масовна производња значајно смањује трошкове по јединици, повећава капацитет и профит, убрзава период враћања инвестиционог улагања.

2. Интелигентна уштеда радне снаге, смањење оперативних трошкова: аутоматизација целог процеса + даљинска одржавања, значајно смањује број оператера на лицу места, што уштеди 15% трошкова радне снаге, истовремено смањујући трошкове одржавања опреме и губитке због кварова.

3. Искоришћавање индустријског отпада, легално стварање прихода: ефикасна прилагодљивост различитим врстама индустријског отпада, замена скупих сировина попут песка и камена, значајно смањује трошкове набавке сировина, у складу са еколошким политикама, легално производња без ризика од непоштовања прописа.

4. Једна машина за више намена, проширивање канала за наруџбине: може да производи стандардне блокове, порозне блокове, подне плочице, бордурске каменове и друге врсте производа, флексибилно се прилагођава различитим пројектним наруџбинама, једна машина задовољава разноврсне производне потребе и повећава конкурентност на тржишту.

5. Стабилан квалитет, повећање премије производа: серво затворена контрола за прецизно формирање, масовни производи имају тачне димензије, равномерну густину и уредан изглед, што задовољава стандарде за високе пројекте и спољну трговину, омогућавајући већу премију производа.

6. Флексибилна прилагодљивост, адаптација на различите фабрике: подршка индивидуалним прилагодљивим плановима, адаптација на старе и нове фабрике, различите потребе за капацитетом; старе фабрике блокова могу брзо да реализују техничке модернизације, са ниским прагом увођења и изузетно високом прилагодљивошћу.

Најчешћа питања – Често постављана питања

Q1: Које су кључне технолошке предности машине за блокове QST1000?

A: Кључне предности ове машине су технологија електрохидрауличне интеграције и серво затворена контрола; у односу на традиционалне машине за блокове, она има већу ефикасност, нижу потрошњу енергије и бољу прецизност формирања, а уз осам интелигентних система омогућава уштеду радне снаге, високу ефикасност, ниску буку и ниске губитке због кварова.

Q2: Које врсте блокова ова машина може да производи?

A: Заменом калупа, може да производи празне блокове, порозне блокове, стандардне блокове, обојене подне плочице, бордурске каменове, камен за заштиту обале, клинчне блокове и друге врсте бетонских производа; једна машина за више намена, са широком примењивошћу.

Q3: Да ли ова машина подржава производњу блокова из индустријског отпада?

A: Да, може да укључи велике количине пепела, пепела из пећи и угљене шљаке као замену за традиционалне сировине; формирање је стабилно, стопа коришћења отпада је висока, што је зелено, енергетски ефикасно и значајно смањује трошкове.

Q4: Колика је аутоматизација ове машине и да ли је потребно много радне снаге?

A: Целокупни процес ради аутоматски уз помоћ ПЛЦ-а, пропорције материјала су фиксиртане и складиштене, подршка даљинском одржавању; то уштеди 15% трошкова радне снаге, без потребе за сталним присуством стручних мајстора, а новајлије лако могу да се снађу.

Q5: Какве су предности серво погонског система у односу на обичне степ-моторе?

A: Серво мотори подржавају затворену контролу положаја, брзине и обртног момента, без проблема нестајања корака; рад је стабилнији, прецизнији, тиши и брже реагује, што дугорочно обезбеђује стабилнији квалитет производа.

Q6: Да ли је решавање кварова ове машине лако?

A: Опремљена је системом за аутоматско алармирање у реалном времену, који прецизно лоцира место квара; уз функцију даљинског одржавања, време решавања кварова се скраћује за 30%, значајно смањујући губитке због прекида рада.

Почетна Tel Consultation TOP