Преглед производа
Модел QST1500, потпуно аутоматска машина за обликовање бетонских блокова (серво-машина за цигле), је високо ефикасна аутоматизована опрема за обликовање блокова коју је компанија Qisheng Machinery дизајнирала за средње и велике предузећа у области грађевинског материјала. Ова машина користи серво погон, високочестинску вибрацију и хидрауличко притискање као основне компоненте, омогућавајући брзо, стабилно и висококвалитетно обликовање бетонских блокова. Ово је главни модел за производњу блокова у областима као што су комунални радови, стамбене зграде и пејзажна архитектура.

Корисне предности и карактеристике
Ефикасне и стабилне перформансе обликовања
Користе се увозни високоефикасни хидраулички систем и серво затворени контурни контролни систем, што обезбеђује брзу брзину обликовања и стабилну испоруку притиска. Уз високочестински вибрациони уређај, производи поседују високу густину, равномерну чврстоћу и стабилну димензионалну прецизност. Машина може да ради непрекидно 24 часа дневно, са ниском стопом кварова и контролисаним трошковима одржавања.
Интелигентни и практичан оперативни систем
Опремљена је увозним PLC контролним екраном, са високим степеном аутоматизације и једноставним, интуитивним управљањем. Подржава једноставно подешавање параметара обликовања, стварновремено праћење рада машине и аутоматско алармирање у случају квара, што значајно смањује потребу за руковањем и смањује трошкове радне снаге.
Равномерно распоређивање материјала и висока прилагодљивост
Опремљена је уређајем за брзо распоређивање материјала са функцијом разбијања лукова, што осигурава високу прилагодљивост различитим типовима цигала, као што су порозне цигле и шупље блокови. Распоређивање материјала је равномерно и без мртвих углова, што ефикасно спречава проблеме као што су недостатак углова или неуједначена густина производа. Машина такође омогућава масовну употребу индустријског отпада попут пепела, пепела из котловâ и каменог шљунка, што доприноси еколошки прихватљивој производњи.
Издржљив и поуздан процес обликовања калупа
Калупи за обликовање су обрађени високотемпературном термичком обрадом, што им даје изванредну отпорност на абразију и деформације, продужавајући век трајања. Чак и после дуготрајне производње, калупи задржавају прецизност обликовања и квалитет изгледа, што их чини погодним за производњу блокова различитих спецификација.

Таблица техничких параметара кључних технологија
Параметар | QST1500 |
|---|---|
Габарити | 11500×4500×2800(mm) |
Фреквенција вибрација | 3800-4500(пута/сек) |
Габарити подлоге | 1350×1150×30(mm) |
Тежина машине | 20(T) |
Начин обликовања | Вибрација и притискање |
Период обликовања | 15-23(сек) |
Сила вибрације | 220(KN) |
Номинални притисак | 31.5(Mpa) |
Монтажна снага | 69.1(kw) |
Монтажна снага машине за слагање плоча | 3.7(kw) |
Таблица главних спецификација производа и производње
Врста цигле | Димензије (mm) | Број блокова по калупу | Теоретска производња за 8 сати |
|---|---|---|---|
Шупља цигла | 390×190×190 | 15 | 22500-30000 |
Порозна цигла | 240×115×90 | 40 | 60000-80000 |
Стандардна цигла | 240×115×51 | 84 | 126000-168000 |
Цветна цигла за под | 200×100×60 | 55 | 60060-76230 |
Тачно одређена циљна група
1. Средња и велика предузећа за производњу цигле: произвођачи грађевинског материјала који траже високу стабилност производње, високу прецизност производа и могућност континуиране масовне производње;
2. Предузећа за рециклажу индустријског отпада: еколошки оријентисана предузећа која користе пепао, пепао из котловâ и камени шљунак за производњу нових цигала;
3. Произвођачи грађевинског материјала за инфраструктурне пројекте: предузећа која стално примају велике поруџбине за производњу блокова за комуналне радове, грађевинске пројекте и пејзажне архитектуре;
4. Корисници који желе да модернизују своје традиционалне фабрике цигле: стара опрема са ниском прецизношћу, малом капацитету и високом стопом кварова, која треба да побољша квалитет и ефикасност путем техничке надоградње.
Кључне примене
Масовна производња шупљих блокова и стандардних цигала за комуналне радове
Масовна производња бетонских носећих блокова за стамбене зграде
Стандардизована производња грађевинског материјала за пејзажне пројекте
Пројекти производње цигала из индустријског отпада попут пепела, пепела из котловâ и каменог шљунка
Аутоматизација, повећање прецизности и енергетска ефикасност у средњим и великим фабрикама цигле
Решавање кључних проблема индустрије
Решавање проблема слабог квалитета обликовања и нестабилне прецизности: серво затворени контурни систем за прецизно контролисање притиска и високочестинска вибрација потпуно побољшавају проблеме традиционалних машина за цигле као што су растреситост, неуједначена чврстоћа, димензионалне одступања, недостатак углова и неравномерна површина; то значајно повећава стопу квалификованости готових производа.
Решавање проблема тешког обликовања индустријског отпада и ниске стопе коришћења: снажна вибрација и притискање у комбинацији са системом равномерног распоређивања материјала, који је прилагодљив различитим лаким и шљунком загађеним материјалима, решава проблеме растреситости, лошег обликовања и ниске стопе коришћења при производњи цигала из отпада.
Решавање проблема високе стопе кварова и учесталог прекида рада: увозни хидраулички систем и стабилни серво систем, са зрелом и издржљивом конструкцијом, омогућавају 24-часовну континуирану производњу, са ниском стопом кварова и избегавају честе прекиде рада који доводе до губитка времена, што обезбеђује стабилан ритам производње.
Решавање проблема компликованог руковања и високих трошкова радне снаге: интелигентно једноставно руковање помоћу екрана, подешавање параметара и аутоматско откривање кварова, без потребе за специјализованим оператерима, што значајно смањује зависност од радне снаге и трошкове одржавања.
Решавање проблема лаког оштећења калупа и брзог пада прецизности: термичка обрада чини калупе отпорним на абразију и деформације, што омогућава дуготрајну производњу без померања или деформације, стабилно одржавајући високу прецизност и квалитет изгледа производа, смањујући потребу за честом заменом калупа.
Кључна вредност за купце
1. Побољшање квалитета и повећање марже: готови производи су густи и уједначени, чврстоћа је стабилна, димензије су прецизне, што омогућава испуњавање строгих стандарда за висококвалитетне пројекте и међународне поруџбине. Квалитет изгледа и конкурентност производа се значајно побољшавају, што доводи до веће цене и шире могућности пријема поруџбина.
2. Висока стабилност и повећање производног капацитета: брзо обликовање за 15–23 секунде, подршка континуираној производњи током целог дана, висока стопа искоришћења и стабилан капацитет, идеално одговарају великом броју поруџбина за инфраструктурне пројекте, пробијајући ограничења традиционалне опреме.
3. Искоришћење индустријског отпада, смањење трошкова и усклађеност са законима: висока прилагодљивост различитим индустријским отпадним материјалима, значајно смањује трошкове набавке песка и шљунка, истовремено испуњавајући стандарде еколошке производње и омогућавајући коришћење предности политика за рециклажу отпада, избегавајући ризике од еколошке регулације.
4. Интелигентно и лако руковање, смањење трошкова пословања: једноставно интелигентно руковање, аутоматско алармирање у случају квара, мање потребе за радном снагом, једноставно одржавање и ниска стопа кварова, што дугорочно штеди трошкове радне снаге, одржавања и потрошних материјала.
5. Дуготрајна издржљивост и висок поврат инвестиције: кључне компоненте су отпорне на абразију и деформације, калупи имају дуг животни век, а опрема је веома стабилна, што омогућава дуготрајну производњу у условима високог интензитета, са спорим амортизирањем и дугим веком трајања, што чини ову опрему веома исплативом за дугорочну употребу.
Најчешћа питања – FAQ
Q1: Каква је разлика између серво машине за цигле QST1500 и обичне хидрауличне машине за цигле?
A: Ова машина је опремљена серво затвореним контурним системом, где су параметри притиска и вибрација прецизно подешиви, што резултира много већом прецизношћу, густином и стабилношћу обликовања у односу на обичне машине за цигле. Стопа кварова је нижа, што је погодније за средње и велике предузећа која се баве масовном производњом висококвалитетних блокова.
Q2: Да ли ова опрема може да користи индустријски отпад за производњу цигала?
A: Апсолутно, подржава употребу различитих индустријских отпадних материјала као што су пепао, пепао из котловâ и камени шљунак, уместо песка и шљунка. Ефекти обликовања су добри, стопа коришћења отпада је висока, што је еколошки прихватљиво и значајно смањује трошкове сировина.
Q3: Колика је аутоматизација ове машине и да ли је тешко руковати њом?
A: Опремљена је увозним PLC интелигентним системом за руковање, где се параметри подешавају једним кликом, прате се у реалном времену и аутоматски откривају кварови. Руковање је једноставно и интуитивно, па чак и обични радници могу да се обуче за кратко време и почну да раде, без потребе за специјализованим мајсторима.
Q4: Да ли ова машина може да ради 24 часа дневно?
A: Цела конструкција је чврста, систем је стабилан, што омогућава непрекидну производњу током целог дана, погодно за интензивну масовну производњу. Трошкови одржавања су ниски, а губици услед прекида рада су минимални.
Q5: Колика је стабилност квалитета готових производа?
A: Серво затворени контурни систем за прецизно контролисање притиска и високочестинска вибрација, у комбинацији са отпорним калупима који не деформишу, осигуравају високу густину, чврстоћу и димензионалну прецизност сваке серије блокова. Нема проблема као што су недостатак углова, растреситост или боја која варира, што резултира веома високом стопом квалификованости готових производа.