Uređaj koristi dvostruki horizontalni prinudni mešač, koji poseduje snažnu mešajuću snagu i ujednačen efekat mešanja, uz visoku produktivnost, te savršeno odgovara za proizvodnju suvog, polusuvih, plastičnih i različitih sastava betona. Njegov jedinstven dizajn mešajuće mehanizme omogućava da se agregati, cement, voda i aditivi za kratko vreme potpuno izmešaju, sprečavajući separatizaciju i obezbeđujući homogenost i stabilnost čvrstoće svake serije betona, čime se stvara čvrsta osnova kvaliteta radova.
Opremljen kompjuterskim mrežnim i automatskim kontrolnim sistemima, omogućava mrežno praćenje i potpunu automatizaciju, što omogućava standardizovano upravljanje i kontrolu celokupnog procesa proizvodnje betona (potrebna je podrška odgovarajućeg softvera). Od merenja sirovina, do ubacivanja, mešanja i iskrcavanja, ceo proces funkcioniše automatski, sa visokom preciznošću merenja i jednostavnim rukovanjem, a takođe podržava praćenje podataka i daljinski nadzor, što značajno smanjuje greške u ručnom radu i povećava efikasnost upravljanja proizvodnjom, prilagođavajući se digitalnim potrebama savremenih komercijalnih betonskih fabrika.
Ključne komponente su konstruisane tako da budu otporne na habanje i izdržljive: mešačke lopatice su izrađene od visokohromnog-manganske legure, koja ima izuzetne karakteristike otpornosti na udare i habanje, što znatno produžava životni vek; na krajevima osovina primenjen je jedinstveni višeslojni sistem brtvljenja, koji efikasno sprečava curenje smeše i prodor prašine, što znatno povećava pouzdanost rada mešača, smanjuje rizik od kvara i prekida rada, te omogućava dugotrajnu eksploataciju u teškim uslovima visokog opterećenja i velike prašine, obezbeđujući kontinuiranu i stabilnu proizvodnju.
Sve delove uređaja koji se redovno servisiraju ili popravljaju opremili smo posebnim platformama ili stepeništima za servisiranje, ostavljajući dovoljno prostora za pregled, zamenu istrošenih delova i održavanje, što značajno skraćuje vreme zastoja za servis i povećava dostupnost opreme, smanjujući dugoročne troškove održavanja za preduzeće.
Kako bi zadovoljila različite potrebe po kapacitetu, Betonska postrojenja Jianrong su kreirala kompletni matriks modela, koji pokriva srednje i velike proizvodne scenarije. Ključni tehnički parametri su sledeći:
Tabela
| Model | HZS300 | HZS270 | HZS240 | HZS180 |
|---|---|---|---|---|
| Teoretska proizvodnja (m³/h) | 300 | 270 | 240 | 180 |
| Količina iskrcavanja mešača (L) | 5000 | 4500 | 4000 | 3000 |
| Količina ulaznih materijala mešača (L) | 8000 | 7200 | 6400 | 4800 |
| Preciznost merenja agregata (%) | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 |
| Preciznost merenja praškastih materijala (%) | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 |
| Preciznost merenja vode i aditiva (%) | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 |
| Snaga mešanja (kW) | 2×90 | 2×75 | 2×75 | 2×55 |
| Ukupna snaga uređaja (kW) | 420 | 350 | 316 | 290 |
| Visina iskrcavanja (m) | 4.3 | 4.3 | 4.1 | 4.1 |
Od srednjih projekata sa kapacitetom od 180 m³/h, pa sve do velikih komercijalnih betonskih postrojenja ili ključnih infrastrukturnih projekata sa kapacitetom od 300 m³/h, korisnici mogu fleksibilno odabrati model koji odgovara njihovoj proizvodnoj skalnosti, lokaciji i specifičnim zahtevima projekta. Visokoprecizni sistem merenja opreme osigurava tačnu kontrolu proporcija agregata, praškastih materijala, vode i aditiva, što garantuje konstantan kvalitet betona i ispunjava zahteve za kvalitet visokog nivoa u složenim projektima.
Почетна
Tel Consultation
TOP