Линија за производњу пенастих зидних плоча

I. Osnovni proizvodni proces: potpuna automatizacija svih koraka, visoka efikasnost i kontinuitet

Cela proizvodna linija omogućava zatvoreni ciklus automatizacije od pripreme sirovina do isporuke gotovog proizvoda, sa glatkim povezivanjem svih faza; konkretan tok je sledeći:

1. Montaža kalupa: U skladu sa specifikacijama zidnih ploča, aluminijumske kalupe se montiraju na mesto, a okolo kalupa se koristi aluminijumski fiksni sistem (konstrukcija muško–ženski otvor) kako bi se osigurali ravne ivice izrađene ploče, što olakšava kasnije spajanje i instalaciju.
2. Postavljanje armature / mreže: Unutar kalupa se postavlja armatura ili čelična mreža, što obezbeđuje strukturnu podršku za ploču i poboljšava otpornost gotovog proizvoda na udarce i puknuće.
3. Prenos kalupa na mesto ulivanja: Sastavljeni kalup se prevozi mobilnom vozačkom platformom do mesta ulivanja, pripremajući teren za dalju primenu sirovina.
4. Mešanje, penjenje i mешање: Cement, pepel iz uglja, EPS granule i druge sirovine precizno se meraju i mešaju u dvostruko vertikalnom mešaču italijanskog brenda SICOMA, čime se obavlja brzo mešanje i penjenje, stvarajući homogenu laku penjenu smesu.
5. Ulivanje smese u kalup: Homogena smesa se uliva u kalup putem sistema za ulivanje, osiguravajući da je punjenje potpuno, bez praznina i mjehurića, što garantuje kvalitet oblikovanja ploče.
6. Prebacivanje kalupa na mirovanje: Nakon ulivanja, kalup se prevozi u zonu mirovanja, gde smesa počinje da se solidifikuje unutar kalupa, stvarajući osnovu za sledeći korak – demontiranje.
7. Automatsko demontiranje i pakovanje za održavanje: Nakon mirovanja, automatski demontažni stroj izvlači oblikovanu ploču iz kalupa, dok se ploča transportnim sistemom šalje u zonu održavanja, a kalup se vraća na montažnu radnu stanicu putem cirkulacionog sistema, omogućavajući ponovnu upotrebu.
8. Pregled gotovog proizvoda i isporuka: Po isteku perioda održavanja, ploče se podvrgavaju kontroli kvaliteta; proizvodi koji zadovoljavaju standarde se pakuju i isporučuju za građevinske radove.
9. Ceo proces ne zahteva direktan ljudski intervenciju – sve je potpuno automatizovano i kontinuirano, što osigurava visoku produktivnost i konzistentnost i stabilnost kvaliteta proizvoda.

II. Ključna oprema i tehnološke prednosti

1. Visokoperformansni mešač, osigurava kvalitet smese

Oprema koristi dvostruki vertikalni mešač italijanskog brenda SICOMA, koji ima snažnu mešajuću moć i visoku homogenost mešanja, omogućavajući potpuno mešanje cementa, agregata, penila i drugih sirovina. To obezbeđuje uniformnu gustinu i stabilnu tečnost penjene smese, stvarajući kvalitetnu osnovu za oblikovanje ploča i osiguravajući kvalitet gotovog proizvoda od samog početka.

2. Modularni sistem kalupa, prilagođen različitim specifikacijama zidnih ploča

Opremljen je aluminijumskim kalupima različitih dimenzija – 60/75/90/120 mm – što omogućava proizvodnju laganih pregradnih ploča različite debljine. Kalupi imaju konstrukciju muško–ženskog spoja, tako da su ivice izrađenih ploča opremljene kanalima za lakše spajanje na gradilištu, što povećava efikasnost montaže. Mobilna platforma za kalupe omogućava brzu transport i reciklažu kalupa, znatno povećavajući ritam proizvodnje i prilagođavajući se potrebama masovne proizvodnje.

3. Automatski stroj za demontiranje i transport, povećava produktivnost

Proizvodna linija je opremljena automatskim strojem za demontiranje i električnim vozilom KD2, što omogućava automatsko izvlačenje ploča, njihov transport i prenos, smanjujući ljudski angažman i opterećenje rada, a istovremeno sprečava oštećenja ploča prilikom ručnog demontiranja, povećavajući stopu uspešne proizvodnje. Stroj je kompaktnog dizajna, prilagođen prostoru radionice, omogućava efikasan i kontinuiran rad, znatno povećavajući ukupnu produktivnost.

4. Optimizovani sistem za penjenje, smanjuje troškove i poboljšava performanse

Proizvodna linija je opremljena sistemom za penjenje EPS granulama, uz poseban transporter, merni uređaj i automatski kontrolni koš za dodavanje, što omogućava lokalnu nabavku malih granula polistirena kao sirovine, bez potrebe za dodatnim ulaganjem u opremu za predpenjenje, čime se značajno smanjuju troškovi sirovina. Sistem za penjenje precizno kontroliše stepen penjenja, stvarajući jednoličnu mikroporoznu strukturu unutra ploče, poboljšavajući termoizolacione i zvučno-izolacione svojstva, dok istovremeno smanjuje težinu ploče, što odgovara zahtevima za lake i čvrste proizvode.

III. Ključne prednosti proizvoda, osnažujući efikasnu proizvodnju preduzeća

1. Visok nivo automatizacije, niski troškovi rada – celokupni proces je pod PLC kontrolom, od merenja sirovina, mešanja i ulivanja do demontiranja i održavanja, što značajno smanjuje ljudski angažman i troškove rada, sprečava ljudske greške i osigurava stabilnost kvaliteta proizvoda.
2. Visoka produktivnost, prilagođena potrebama masovne proizvodnje – mobilna platforma za kalupe i automatizovana oprema rade zajedno, omogućavajući brzu reciklažu kalupa i kontinuiran ritam proizvodnje; jedna proizvodna linija može da proizvede hiljade ploča dnevno, što odgovara kapacitetima velikih građevinskih firmi.
3. Stabilan kvalitet proizvoda, izuzetne performanse – precizno merenje i mešanje osiguravaju uniformnu gustinu i čvrstinu ploča, jednoličnu mikroporoznu strukturu unutra, odlične termoizolacione i zvučno-izolacione karakteristike, što odgovara nacionalnim standardima za nove tipove zidnih materijala i može da zadovolji zahteve različitih građevinskih projekata.
4. Široka prilagodljivost sirovina, niski proizvodni troškovi – proizvodna linija može koristiti industrijske otpadne materijale poput pepela iz uglja, žbukova i kamene prašine, dok se EPS granule mogu nabaviti lokalno, bez potrebe za opremom za predpenjenje, što značajno smanjuje troškove nabavke sirovina i proizvodnje, omogućavajući valorizaciju otpada i sprovodjenje ekološki održive proizvodnje.

IV. Široka primena, osnažujući sve oblasti građevinarstva

Cementne kompozitne pregradne ploče proizvedene serijom opreme za lake zidne ploče široko se koriste u različitim građevinskim projektima, prilagođene različitim scenarijima:

• Montažna građevina: Kao unutrašnji pregradni materijal u montažnim građevinama, ploče su lako instalirane i imaju standardne dimenzije, što značajno povećava efikasnost montaže i skraćuje vreme izgradnje.
• Stambeni objekti: Koriste se kao unutrašnje pregrade u stanovima i apartmanima; ploče su lake i čvrste, sa dobrim zvučno-izolacionim i termoizolacionim svojstvima, što efektivno deli prostor i povećava udobnost boravka, istovremeno smanjujući težinu građevine i troškove temelja.
• Javne građevine i industrijski pogoni: Prilagođene su zahtevima javnih zgrada poput kancelarija, škola, bolnica i fabrika; ploče imaju izuzetne protivpožarne, protivvlage i otporne na udare karakteristike, što odgovara različitim funkcionalnim zahtevima građevina.
• Obnova starih građevina: Pogodne su za renoviranje zidova i deljenje prostora u starim zgradama; ploče su lake i lako se instaliraju, bez potrebe za velikim promenama u osnovnoj strukturi građevine, što omogućava brzu obnovu zidova i poboljšanje funkcionalnosti objekta.
• Od novogradnji do obnove starih zgrada, od stambenih objekata do javnih građevina, serija opreme za lake zidne ploče, sa svojom ključnom vrednošću “efikasna, stabilna, niska potrošnja, mnogostruka primena”, pruža pouzdanu podršku masovnoj proizvodnji laganih pregradnih ploča, podstičući transformaciju industrije novih zidnih materijala ka automatizaciji, zelenoj proizvodnji i visokom kvalitetu.