QSGW интелигентна високопроизводна потпуно аутоматизована производна линија

Детаљан опис:

Интелигентна потпуно аутоматизована производна линија QSGW углавном се састоји од система за мешање састојака, система за претходно обликовање, система за транспорт и негу на високом нивоу, система за слагање цигле и система за аутоматско паковање, који су међусобно повезани. Ова линија производи различите производе од бетона, као што су обичне бетонске блокове, водопропусне цигле намењене „спонским градовима“, високододатне ПЦ цигле са изгледом камена, као и бордуре за јавне саобраћајнице и друге производе од бетона. Усклађивањем пропорција састојака, могу се користити отпадни материјали попут грађевинског отпада, пепела и пепела из котловâ како би се заменили конвенционални песак и шљунак као главни сировини за производњу поменутих производа.

Ова потпуно аутоматизована производна линија користи тродимензионални затворени производни процес. Цела линија се састоји од рачунара, разних сензора, електромеханичких и хидрауличких компоненти, као и различитих механичких делова. Читав производни процес контролише рачунар, а све операције се аутоматски обављају машинама. Систем за транспорт и негу на високом нивоу састоји се од тродимензионалног аутоматског подизача плоча, возила за транспорт на високом нивоу и тродимензионалне печурке за негу. Тек направљене влажне цигле са плочама се постепено подижу помоћу подизача плоча, затим се транспортују до одређене коморе печурке помоћу возила за транспорт на високом нивоу, где се одржавају. Када се цигле осуше, извозе се и пребацују на машину за слагање плоча, где се појединачно спуштају у систем за слагање и кодирање, чиме се завршава процес неге и складиштења.

Површина цигле и држач су одвојени, како не би дошло до деформације цигле. Ово је посебно погодно за производњу водопропусних цигала за путеве, ПЦ цигала са изгледом камена, као и танкостенских термоизолационих блокова, који захтевају висок квалитет површине цигле.

Табела опреме:

Кључне предности:

Интелигентна безосетничка производња; цела линија се контролише преко PLC-а, што значи да је управљање централизовано; процес од мешања састојака до обликовања, слагања, неге и паковања је потпуно аутоматизован; потребна је минимална запосленост и поуздана је.

Висока ефикасност и велика производна способност; бржи поврат инвестиције; течни радни тактови на високом нивоу; побољшање ефикасности за више од 40%; континуирана висока производња; нижи трошкови по јединици.

Патентирана технологија слагања са унапред остављеним рупама за виљушкаре; значајно смањење потребе за руковањем; нема потребе за ручним демонтажом; смањење трошкова рада за 80%; мање оштећења и бржи транспорт.

Мултифункционалност и еколошка ефикасност; прилагодљивост свим типовима цигле; брза промена модела; ниска бука и потрошња енергије; испуњавање еколошких стандарда; мање простора за фабрику.

Циљна група:

Средње и велике фирме за производњу цигле (које теже високој производњи, стабилности и интелектуалној надоградњи)

Нове интелигентне фабрике цигле / базе за производњу префабрикованих грађевинских материјала (целокупно планирање и реализација у једном кораку)

Традиционалне фабрике цигле које се трансформишу и модернизују (еколошке интервенције, смањење броја радника, повећање ефикасности и проширење производње)

Фирме за интегрисану употребу отпада (производња цигле из грађевинског отпада, угљеног шљака, крајњих рударских отпада)

Инострани инвеститори у инфраструктурне пројекте и грађевинске материјале (Југоисточна Азија, Блиски Исток, Африка и друге земље на путу „Појаса и пута“)

Примена: погодна за изградњу нових интелигентних фабрика цигле, интелектуалну модернизацију традиционалних фабрика, масовну производњу цигле из отпада, као и континуирану производњу у висококвалитетним базама за префабриковане грађевинске материјале.

Решавање проблема:

Тешкоће у запошљавању и високи трошкови рада: потпуно аутоматизована производна линија значајно смањује потребу за радном снагом и потпуно се ослобађа зависности од људског рада.

Ниска производна способност и нестабилна ефикасност: течни радни тактови на високом нивоу, континуирана висока производња, решавају проблеме ограничења ефикасности традиционалних производних линија.

Ручно слагање цигле, висок степен оштећења и спор транспорт: патентирана технологија слагања са унапред остављеним рупама за виљушкаре; нема потребе за ручним демонтажом; мање оштећења и бржи транспорт.

Неиспуњавање еколошких стандарда, велики простор за фабрику и тешко одржавање: ниска бука и потрошња енергије; компактна распореда; стабилан рад и мањи притисак на сервис после продаје.

Вредност коју ова производна линија доноси клијентима: значајно смањење трошкова и повећање ефикасности; стабилна висока производња; лако поштовање прописа; брз поврат инвестиције; омогућава фабрикама цигле да постану интелигентне и ефикасне, са дугорочном профитабилношћу.

Најчешћа питања – FAQ

Q1: Које врсте цигле може да произведе потпуно аутоматизована производна линија QSGW на високом нивоу?

A: Може да производи обичне бетонске блокове, водопропусне цигле за „спонске градове“, ПЦ цигле са изгледом камена, бордуре за јавне саобраћајнице, танкостенске термоизолационе блокове и друге производе од бетона. Мултифункционална и брза промена модела.

Q2: Да ли опрема подржава производњу цигле из отпада?

A: Да, усклађивањем пропорција састојака, могу се користити грађевински отпад, пепео и пепео из котловâ као замена за конвенционални песак и шљунак, што омогућава еколошку регенерацију и производњу цигле са нижим трошковима и у складу са еколошким стандардима.

Q3: Какве су предности тродимензионалне неге на високом нивоу у односу на традиционалну негу?

A: Користи се поступак неге у слојевима, где су површина цигле и држач одвојени, што спречава оштећења цигле услед притиска; посебно погодно за производњу висококвалитетних цигала. Уједно, тродимензионална распореда значајно смањује потребу за простором у фабрици, што повећава ефикасност коришћења простора.

Q4: Каква је практична вредност технологије слагања са унапред остављеним рупама за виљушкаре?

A: Аутоматски се остављају рупе за виљушкаре, што омогућава директно транспорт и утовар помоћу виљушкара, смањујући потребу за руковањем за 80%, истовремено смањујући степен оштећења готових производа и повећавајући ефикасност испоруке.

Q5: Колико је аутоматизована цела производна линија и колико је потребно радника?

A: Цео процес од мешања састојака до паковања ради аутоматски уз помоћ PLC-а; минимална запосленост је довољна за масовну производњу, што значајно смањује зависност од људског рада и трошкове запошљавања.

Q6: Да ли се старе фабрике цигле могу модернизовати и прилагодити овој производној линији?

A: Опрема је компактна и веома прилагодљива; може се применити на техничку модернизацију старих фабрика цигле без потребе за великим инфраструктурним радовима, што омогућава брзу имплементацију и ниске трошкове модернизације.